Prove su Lamine Sottili

Le lamine sottili e i fogli sono l’ultimo passaggio nella catena di produzione dei prodotti piatti. Le lamine sottili hanno uno spessore compreso fra 0,35 e 3 mm, i fogli sono generalmente spessi meno di 60 µm. I fogli ultra sottili completano il range degli spessori. Le applicazioni per questi prodotti piatti sono svariate, per questo diffuse in tutte le industrie con un range di prova ampio. 

Prove di trazione con determinazione dei valori n e r

Le lamine sottile devono avere una buona duttibilità combinata con alta resistenza. Per fornire indicazioni sulle caratteristiche di formatura del materiale, i valori r e n sono spesso determinati anche con le prove di trazione. Le normative più spesso utilizzate sono la ISO 6892-1 e ASTM E8. 

Determinazione valore r e valore n 

I valori r e n sono spesso determinati con le prove di trazione per fornire indicazioni sulle caratteristiche di formatura del materiale. Il valore conosciuto come 'n' indica l'incrudimento del materiale sottoposto a deformazione plastica, mentre il valore 'r' indica l'anisotropia verticale. Il valore n è determinato dai valori di deformazione e carico, mentre per il valore r viene misurato in aggiunta la deformazione trasversale sui provini di trazione. Il valore r è determinato secondo la normativa internazionale ISO 10113 e la normativa americana ASTM E517; il valore n è determinato secondo la ISO 10275 e ASTM E646. I provini di trazione vengono ricavati dalla striscia o lamina a determinate angolazioni rispetto alla direzione di laminazione, fattore che influisce sul valore di r. La lunghezza parallela si ottiene tramite fresatura o punzonatura più finitura. Le strisce sono ricavate da fogli e in alcuni casi sono punzonate. La forma del provino è selezionata a seconda dei metodi di prova sopra citati.  

Preparazione provini

Forniamo un’ampia gamma di macchine e dispositivi per la produzione di provini ricavati da lamine con diverso spessore, oltre a sistemi statici di prova materiali per la determinazione delle loro proprietà tramite test di trazione. La gamma dei nostri estensimetri per la deformazione assiale e trasversale fornisce un’ottima combinazione per soddisfare le tue esigenze e le condizioni di prova desiderate; un esempio può essere un estensimetro laser per lamine dimensionalmente stabili.

Prove di Durezza

Le prove di durezza su lamine sottili e lamine in metallo da rivestimento vengono eseguite per determinare la durezza della superficie del metallo e del rivestimento. Queste prove sono utilizzate in particolare per il controllo della qualità nei processi di laminazione e rivestimento. Poiché questi rivestimenti hanno solitamente dimensioni che vanno da pochi micrometri a qualche decina di micrometri, è necessario eseguire prove di durezza con una ridotta profondità di indentazione.  
Le profondità ridotte di indentazione possono essere ottenute con carichi di prova ridotti usando i metodi di prova classici (DIN EN ISO 6507-1), Rockwell (DIN EN ISO 6508-1), e in particolare, le scale superficiali Rockwell e Brinell (DIN EN ISO 6506-1). Il metodo per prove di durezza Martens viene sempre più utilizzato per rivestimenti sottili. È conosciuto anche come test di indentazione strumentato per la sua misurazione precisa della curva di profondità forza-indentazione; a livello internazionale è conosciuto come IIT. La profondità dell'indentazione residua non deve superare il 10% dello strato disponibile o spessore di rivestimento; se ciò dovesse accadere l'influenza del supporto o substrato non deve essere trascurata. Con la prova di indentazione strumentata anche piccole indentazioni o profondità di indentazione possono essere misurate con alta precisione, per questo i valori di durezza possono essere determinati in modo attendibile e riproducibile. Le lamine sottili sono spesso tagliate ad una dimensione specifica come definito dal cliente e saldate insieme con altre lamine metalliche, per esempio in accordo con il processo di saldatura continua dei rulli (DIN EN ISO 4063). Utilizzando i metodi per prove di durezza è possibile testare anche la qualità dei giunti saldati. Generalmente i metodi di prova per micro-durezze utilizzati su sezioni trasversali o sulla superficie dei giunti saldati e l'area circostante sono: Vickers, Knoop e Martens (DIN EN ISO 6507-1, DIN EN ISO 4545-1, DIN EN ISO 14577-1) Le posizioni per test singoli o multipli possono essere definite con assoluta precisione usando strumenti che eseguono prove secondo questi metodi.

Prove di duttilità

Le prove con alta duttilità sono notevolmente richieste per le lamine sottili. I tipici processi di formatura a freddo possono essere caratterizzati tramite metodi di prova prestabiliti. Le nostre macchine di prova BUP per prove su lamine sottili testano queste proprietà con forze di imbutitura fino a 1000 kN.
Una prova molto importante e allo stesso tempo molto complessa è la determinazione della curva limite di deformabilità, dalla quale i progettisti ricavano le indicazioni sulle sollecitazioni massime che il materiale può subire in fase di formatura. I sistemi di misurazione ottica della deformazione necessari per questo tipo di prova sono prodotti in collaborazione con i nostri partners specialisti del settore.

Prove di Trazione ad Alta Velocità

Il comportamento del materiale ad alta deformazione è critico per le applicazioni del settore automobilistico. Gli incidenti stradali provocano velocità di deformazione del materiale elevate, che devono essere tenute in considerazione durante la progettazione delle automobili. Le proprietà del materiale possono essere analizzate grazie alle nostre macchine per prove di trazione ad alta velocità della linea HTM. Queste macchine di prova servo idrauliche raggiungono velocità fino a 20 m/s con carichi fino a 160 kN.

Prove "Draw Bead"

Questo test ha lo scopo di determinare il coefficiente di attrito tra i fogli metallici e il punzone di formatura, così da determinare il lubrificante ideale per questo tipo di processo, evitando così rotture e pieghe, e assicurando un ottimo processo stampaggio. L'unità "draw bead" può essere facilmente installata su una macchina di prova standard. Durante la prova un foglio metallico (di dimensioni standard 300x30x2 mm) viene aggraffata assialmente nell'afferraggio superiore e nel dispositivo "draw bead" chiuso. In seguito, la striscia viene stampata attraverso il dispositivo "draw bead". Questa procedura può essere ripetuta automaticamente con un numero di ripetizioni variabile. La forza di serraggio del dispositivo controllata in digitale garantisce risultati di prova precisi e riproducibili. Per soddisfare le diverse specifiche di prova, è possibile cambiare in modo rapido il punzone del dispositivo.

Global partner for reliable test results - SAPA opts for ZwickRoell testing technology

Norwegian concern SAPA is the world leader in aluminium solutions and its extruded aluminum profiles are used in many different industries. SAPA has chosen ZwickRoell as its global materials testing partner and will be using testing machines supplied by the Ulm (Germany)-based manufacturer at some 40 locations around the world.
ZwickRoell_27-05-15-0034

Prodotti relativi(9)

Top