Prove su Tubi

I tubi trasportano materiale granulato, liquidi e gas, sia aggressivi che neutrali in natura. Vengono utilizzati in diversi ambienti, incluso le centrali nucleari, sopra e sotto terra per trasportare petrolio e gas naturale, nei motori, per la benzina e i gas di scarico, e nell’industria chimica per la creazione di materie prime. Per questo, vengono fabbricati con una vasta gamma di materiali e leghe utilizzando svariati processi di produzione.

Prove di trazione

I metodi per testare provini di tubi, variano a seconda della forma del prodotto. Tubi piccoli e sottili vengono schiacciati alle estremità per una lunghezza sufficiente, e in seguito tirati, mentre il centro viene utilizzato nei tubi con diametro maggiore per prevenire danni pre-test dovuti allo schiacciamento. Con tubi più grandi vengono prodotti provini standardizzati dal materiale rimosso dalla parete del tubo. È possibile che i provini (presi longitudinalmente) mostrino la curva del raggio del tubo; per test affidabili e senza danni pre-test, questo raggio deve essere compensato con altri controstampi dalla forma appropriata. Possiamo fornire macchine per prove di trazione da 500 N a 2500 N con afferraggi appropriati.

Prove di durezza

A seconda dell'applicazione, le prove di durezza vengono eseguite in accordo con ISO 6506-1, (Brinell), ISO 6507-1 (Vickers), ISO 6508-1 (Rockwell), ASTM E10 (Brinell), ASTM E384 (Vickers and Knoop), e ASTM E18 (Rockwell). Le prove di durezza su tubi e tubazioni vengono eseguite principalmente per esaminare due aspetti. 

Test e determinazione del valore medio di durezza della parete del tubo.

Uno degli aspetti delle prove di durezza è testare e determinare il valore medio di durezza della parete del tubo dopo la produzione. I tubi vengono prodotti utilizzando un'ampia gamma di metodi tra i quali la laminazione. Poiché la laminazione è un processo termomeccanico con il quale possono essere testate oltre allo spessore della parete del tubo e al diametro del tubo stesso, anche le caratteristiche meccaniche, il durometro viene usato per la determinazione rapida delle proprietà meccanico-tecnologiche.  

Determinazione della finitura strutturale dei costituenti metallografici con prove di durezza

Un'altra caratteristica del durometro è la determinazione della finitura strutturale eseguendo prove di durezza sui costituenti metallografici. Viste le loro dimensioni ridotte vengono usati durometri con carichi bassi. In linea generale, di tratta di microdurometri fissi con dimensione e profondità di indentazione regolabile tramite forza di indentazione secondo le dimensioni dei costituenti metallografici. 

Prove su Giunti Saldati

La gamma dei nostri prodotti comprende durometri e dispositivi per tutti i metodi di prova. I nostri durometri e dispositivi rispettano i requisiti di tutte le normative internazionali e possono essere calibrati in accordo con queste ultime. 

Prove di compressione

Test di rottura vengono eseguiti sui tubi per testare la loro resistenza e duttilità. Queste peculiarità possono avere una importanza notevole in situazioni in cui la sicurezza delle tubazioni non deve essere influenzata da terremoti, specialmente quando le tubazioni sono appoggiate direttamente sul terreno. Le aree di prova delle macchine ZwickRoell possono essere impostate a seconda dei diametri dei tubi in modo che la movimentazione del provino sia rapida e semplice.

Torri di Caduta

Per grandi reti di gas e petrolio, i provini della parete del tubo sono soggetti a prove di caduta di un peso secondo API 5L. Provini di altezza pari allo spessore della parete originale e larghezza di diversi centimetri sono soggetti ad un brusco carico attraverso la caduta verticale di un peso a incudine. L’energia (peso e altezza del rilascio) è calibrata in modo che il provino si rompa, permettendo alla superficie di frattura di essere valutata visivamente. Possiamo fornire, per questo tipo di prove, torri di caduta fino a 100.000 J.

Sandvik premium tubes for the Asian market tested with ZwickRoell testing machines

Sandvik’s tube mill in Zhenjiang in China provides the rapidly growing Asian markets with premium quality tubes, manufactured in full accordance with Sandvik’s advanced production technology and unique manufacturing know-how. The mill manufactures seamless cold finished stainless steel tubes for heat exchangers and hydraulic and instrumentation systems. The existing testing capacity would not be sufficient for the resultant increased testing volume, so the company has decided to acquire a new ZwickRoell high-temperature testing system.
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