Modernization of electromechanical static testing machines

Upgrading to modern technology restores spare-part availability, maintains compatibility with current Windows operating systems and enables the testing machine to be equipped from the current accessory range, making it future-proof in use.
Modernisierung elektromechanisch-statischer Prüfmaschinen aller Laststufen
  • over 20 years' experience in modernizing materials testing machines
  • warranty for newly installed components, as with new machines
  • renewed long-term service and support
  • rapid assistance via Hotline and in the event of repairs
  • testControl II measurement and control electronics satisfy the most demanding safety requirements
  • enables validation of the testing machine in accordance with the latest quality standards
  • intelligent testXpert III testing software
  • re-use of expensive components such as extensometers and specimen grips
  • existing load cells converted and re-calibrated

zwickiLine

Modernisierung elektromechanische zwickiLine mit testControl II
As well as providing modernization packages for large testing machines, Zwick carries out modernizations on machines for low nominal loads between 500 N and 2.5 kN. Even really small testing machines receive a new digital DC servo for optimum performance; these machines too benefit from the ideal combination of the latest version of our testXpert II testing software plus our high-quality testControl II measurement and control electronics Up-to-date software combined with a new control system ensures that the testing machine will give many more years of service, with spare-part availability restored to ensure reliable service and support. Modernization equips the testing machine to handle future innovations and new testing requirements.

Descrizione

Valore

Elettronica macchina

Numero di porte disponibili per schede di controllo e misurazione

Porte sincronizzate

2 (espandibile fino a 5)[1]

Porte sincronizzate PCIe

1

Misurazione forza

Classe 0.5/1, a seconda della cella di carico, secondo la DIN EN ISO 7500-1, ASTM E4

Range di misurazione

Fino a 165% di Fmax[2]

Risoluzione calcolata (per es cella di carico in trazione/compressione)

24

bit

Risoluazione effettiva in direzione trazione/compressione

Scheda DCSC

19 bits (corrisponde a ±512,000 punti)

Scheda USC

20 bits (corrisponde a ±1,000,000 punti)

Indice registrazione valori di prova

400

kHz

Indice trasmissione dati di misura al PC

500 (opzionale 2000)

Hz

Correzione punto zero

Automatico, all'avvio della misurazione

Correzione tempo di esecuzione segnale di misura per tutti i canali

Interfaccia al PC

Ethernet

Eco Mode

Sì, spegnimento asutomatico della sezione di potenza

Conformità CE

Sì, secondo la Direttiva Macchine 2006/42/EC

  1. Una scheda DCSC è inclusa nella fornitura. Il drive richiede una porta opzionale.
  1. Per celle di carico con Fmax 2.5 kN: fino a 130% di FN

Note: CE compliance is possible with modernizations provided the overall scope of the modernization satisfies the relevant conditions - please get in touch with us.

Descrizione

Valore

Dati elettrici

Collegamento elettrico (Ph, N, PE)

100 ... 240

V

Intervallo di tolleranza

±10

%

Consumo potenza (pieno carico) circa

500

VA

Frequenza alimentazione

50/60

Hz

AllroundLine

Modernisierung AllroundLine - elektromechanisch-statische Prüfmaschine
Available from Zwick for materials testing machines from 10 kN are ideally matched modernization packages. The rugged construction of these testing machines makes modernization a worthwhile alternative, while modern drive technology in the form of a new, energy-efficient AC motor with greatly improved control and positioning accuracy enables the most demanding performance requirements to be met. Other components include the current testControl II measurement and control electronics, featuring high measured-value rates, modularity and high safety standards. The testControl II electronics form a perfect synergy with the latest testXpert II testing software version, providing optimum testing conditions for accurate, repeatable, reproducible and traceable test results.

Descrizione

Valore

Elettronica macchina

Numero di porte disponibili per schede di controllo e misurazione

Porte sincronizzate

2 (espandibile fino a 5)[1]

Porte sincronizzate PCIe

1

Misurazione forza

Classe 0.5/1, a seconda della cella di carico, secondo la DIN EN ISO 7500-1, ASTM E4

Range di misurazione

Fino a 165% di Fmax[2]

Risoluzione calcolata (per es cella di carico in trazione/compressione)

24

bit

Risoluazione effettiva in direzione trazione/compressione

Scheda DCSC

19 bits (corrisponde a ±512,000 punti)

Scheda USC

20 bits (corrisponde a ±1,000,000 punti)

Indice registrazione valori di prova

400

kHz

Indice trasmissione dati di misura al PC

500 (opzionale 2000)

Hz

Correzione punto zero

Automatico, all'avvio della misurazione

Correzione tempo di esecuzione segnale di misura per tutti i canali

Interfaccia al PC

Ethernet

Eco Mode

Sì, spegnimento asutomatico della sezione di potenza

Conformità CE

Sì, secondo la Direttiva Macchine 2006/42/EC

  1. Una scheda DCSC è inclusa nella fornitura. Il drive richiede una porta opzionale.
  1. Per celle di carico con Fmax 2.5 kN: fino a 130% di FN

Note: CE compliance is possible with modernizations provided the overall scope of the modernization satisfies the relevant conditions - please get in touch with us.

Power input specifications

Version

1

4

9

kW

Power supply

230

400

400

V

Phases

1Ph/N/E

3Ph/N/PE

3Ph/N/PE

Permissible voltage fluctuation

± 10

±10

±10

%

Power consumption (full load), approx.

2.3

6

11

kVA

Power frequency

50/60

50/60

50/60

Hz

Non-Zwick testing machines

Modernisierung elektromechanischer Nicht-Zwick Prüfmaschinen
Zwick modernization packages are modular in nature. This system approach allows other makes of testing machine to be converted to Zwick testing technology in a straightforward manner. These manufacturer-independent modernizations use the same components as found in a Zwick testing machine, with a new, energy-efficient AC motor to power the high-capacity machine drive. The testControl II measurement and control electronics are mounted at the side of the testing machine. With their high positioning and return speeds they provide an ideal basis for accurate, repeatable, reproducible and traceable test results, while their modular design allows flexible deployment of additional sensors and measuring devices. We have already converted machines from 40 different manufacturers to Zwick technology, gaining a great deal of knowledge and expertise in the process.

Descrizione

Valore

Elettronica macchina

Numero di porte disponibili per schede di controllo e misurazione

Porte sincronizzate

2 (espandibile fino a 5)[1]

Porte sincronizzate PCIe

1

Misurazione forza

Classe 0.5/1, a seconda della cella di carico, secondo la DIN EN ISO 7500-1, ASTM E4

Range di misurazione

Fino a 165% di Fmax[2]

Risoluzione calcolata (per es cella di carico in trazione/compressione)

24

bit

Risoluazione effettiva in direzione trazione/compressione

Scheda DCSC

19 bits (corrisponde a ±512,000 punti)

Scheda USC

20 bits (corrisponde a ±1,000,000 punti)

Indice registrazione valori di prova

400

kHz

Indice trasmissione dati di misura al PC

500 (opzionale 2000)

Hz

Correzione punto zero

Automatico, all'avvio della misurazione

Correzione tempo di esecuzione segnale di misura per tutti i canali

Interfaccia al PC

Ethernet

Eco Mode

Sì, spegnimento asutomatico della sezione di potenza

Conformità CE

Sì, secondo la Direttiva Macchine 2006/42/EC

  1. Una scheda DCSC è inclusa nella fornitura. Il drive richiede una porta opzionale.
  1. Per celle di carico con Fmax 2.5 kN: fino a 130% di FN

Note: CE compliance is possible with modernizations provided the overall scope of the modernization satisfies the relevant conditions - please get in touch with us.

Power input specifications

Version

1

4

9

kW

Power supply

230

400

400

V

Phases

1Ph/N/E

3Ph/N/PE

3Ph/N/PE

Permissible voltage fluctuation

± 10

±10

±10

%

Power consumption (full load), approx.

2.3

6

11

kVA

Power frequency

50/60

50/60

50/60

Hz

Elettronica Innovativa testControl II

Tutte le nostre macchine di prova materiali sono dotate di un'elettronica di misura e controllo testControl II che fornisce la base ideale per risultati di prova precisi e riproducibili.

  • L'elettronica è installata verticalmente sul telaio di carico per evitare che liquidi entrino nell'unità a contatto con parti conduttive.
  • La finitura di alta qualità protegge l'elettronica testControl II da influenze/agenti esterni. I componenti usati sono altamente resistenti.

Correzione Conformità Macchina

La tecnologia di azionamento di altissima qualità insieme alla correzione online della conformità della macchina consentono misurazioni della corsa e precisione di posizionamento a livelli elevati. Il nostro software di prova testXpert®II determina automaticamente la curva, assicurando la massima precisione possibile per lo spostamento della corsa e il posizionamento tramite il trasduttore dello spostamento della traversa.

  • Correzione in tempo reale tramite canale corretto direttamente nell'elettronica testControl II, indipendentemente dalla velocità di prova e dalla durata!
  • Controllo e posizionamento direttamente al canale corretto.
  • Ideale per le prove in cui gli estensimetri di misurazione diretta non possono essere usati.

Precisione Massima

Alta risoluzione (24-bit) e converter A/D con indice di campionamento 400 kHz per massima precisione di valori misurati in combinazione con un ampio range di misurazione. Anche le più piccole variazioni di forza applicate al provino possono essere registrate e visualizzate accuratamente.

Alta Velocità Trasmissione Dati

L'indice di registrazione del valore misurato sincrono 500 Hz fornisce misurazioni veloci con massima riproducibilità (senza considerare i canali di misurazione). L'indice di registrazione del valore misurato può essere opzionalmente aumentato fino a 2000 Hz. L'alta velocità di trasmissione dati permette la misurazione rapida combinata con massima riproducibilità. È da ritenersi estremamente vantaggioso per prove veloci, brevi, eventi a rottura e prove di strappo, adesione e peel.

Unità di azionamento altamente performanti

L'unità di azionamento consente di eseguire prove cicliche a velocità massima fino a carico nominale - senza tempi di attesa tra le prove. AllroundLine e ProLine utilizzano unità di azionamento AC senza necessità di manutenzione.

Controllo adattivo

Tutti i parametri di controllo richiesti sono impostati automaticamente per un approccio preciso e veloce alle posizioni target.

  • I cambiamenti nelle proprietà dei provini durante il test vengono compensate online.
  • Questo ottimizza tempo e costi eliminano la necessità di pre-test costosi e di lunga durata.
  • Ideale per il controllo della deformazione secondo la ISO 6892-1 Metodo A (1).

Drive Controller adattivo e veloce

L'alata frequenza di controllo dell'unità di azionamento di Hz 1000 garantisce un controllo della deformazione e della forza preciso e veloce. Tra i vantaggi: carico dei componenti veloce e preciso con una forza determinata.

Controller (setup)

Settaggio controller speciale per situazioni di prova con elevate esigenze di controllo. Per esempio, se il sensore di forza si trova sulla traversa fissa durante le prove di forza controllata, il controller può semplicemente essere attivato nel software.

Flessibilità Attraverso la Modularità

testControl II fornisce minimo 6 slot flessibili per l'utilizzo allo stesso tempo di diversi sensori, con controllo e protezione indipendentemente dall'utilizzo.

  • Possono essere utilizzati, per esempio, in aggiunta alla cella di carico, un estensimetro e un contrattimetro.
  • Se il sistema di prova è accessoriato con diverse celle di carico o sensori aggiuntivi, possono rimanere tutti collegati. Tutti i sensori inseriti sono protetti da sovraccarichi.

Elaborazione dei segnali sincronizzata

L'acquisizione dei valori misurati da tutti i sensori connessi all'elettronica avviene ad una frequenza elevata, così come la trasmissione dati al software di prova ZwickRoell. Questo garantisce un'elevata riproducibilità del risultato di prova indipendentemente dai sensore in uso o dalla sequenza di prova; per esempio la sincronizzazione dei segnali di forza e spostamento è mantenuta, anche con velocità di prova molto differenti.

Interfaccia EtherCat Gigabit

L'interfaccia Ethernet Gigabit per il computer della macchina di prova consente velocità dati altamente elevata.

Interfaccia Innovativa

L'interfaccia innovativa EtherCat® è incorporata. La connessione in tempo reale sincronizzata Ethernet garantisce un'integrazione duratura nel tempo di sensori e unità di controllo.

Controllo in Deformazione

Le caratteristiche eccellenti di controllo della velocità dell'unità di azionamento delle macchine AllroundLine, insieme alla tecnologia dei sensori e il controllo adattivo rendono questo tipo di macchine ideali per eseguire prove in controllo di deformazione (es. ISO 6892-1 Metodo A1).

Eco Mode

Quando non viene utilizzata l'elettronica testControl II passa automaticamente a modalità "Eco" .

Telecomando Ergonomico con Display

Le prove possono essere eseguite tramite il telecomando, indipendentemente dal PC. Tutte le informazioni importanti vengono visualizzate sul display. Il funzionamento della macchina è per questo più ergonomico e efficiente. L'interruttore a bilanciere con quadrante integrato rende il posizionamento veloce e altamente preciso.

Software di Prova testXpert III

3:21

Modernization of testing machines with Zwick

Modernizing testing machines with Zwick – RetroLine testControl II

Tensile tests at 3,000kN - Zwick modernizes testing machine for steel wire ropes at Redaelli

At its factory in Gardone val Trompia, Italy, Radaelli produces steel wire ropes for a wide range of uses. These include offshore applications, construction machinery, ropeways and cableways and bridge-building. The growing demand for wire ropes with ever-higher load capacity is also placing an increasing burden on quality assurance. After modernization by Zwick the testing machine can now perform tensile tests up to 3,000kN.
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